Sơn chống hà cao cấp A3

Sơn Chống Hà cao cấp hệ dưới 12 tháng – A3 là sản phẩm được sản xuất bởi công ty sơn Đông Nam Á – Thương hiệu sơn đã có mặt hơn 30 năm trên thị trường. Đây là loại sơn phủ một thành phần. Với các thành phần chính như nhựa Vinyl, nhựa thông, bột oxit đồng, dung môi và chất phụ gia.

Sơn chống hà A3 có tác dụng gì?

Sơn chống hà A3 được dùng cho thân, đáy các phương tiện vận tải thủy, đặc biệt thích hợp cho tàu, thuyền bằng gỗ. Nó có công dụng chống hà đục và hà bám lên tàu thuyền để phá hủy thân, đáy.

Ngoài ra, sơn chống hà A3 còn có khả năng chống rêu, tảo để bảo vệ tàu thuyền không bị mài mòn khi tiếp xúc với môi trường nước biển.

Các đặc tính của sơn chống hà A3

– Dẻo dai và chống mài mòn cho tàu thuyền tốt trong môi trường nước biển.

– Nhanh khô.

– Thi công dễ dàng.

– Không gây độc hại cho người và môi trường xung quanh.

– Khả năng bám dính tốt trên bề mặt nhãn, đã được làm sạch.

Sơn chống hà A3 giải pháp chống hà hàng đầu cho tàu thuyền

Với khả năng chống hà, chống rong rêu vượt trội, Sơn chống hà A3 Đông Nam Á chính là sản phẩm hữu hiệu giúp ngăn ngừa sự ăn bám, mài mòn của các sinh vật biển có hại và hiện tượng gỉ sinh đối với tàu thuyền trên biển.

Sơn chống hà A3 đảm bảo hiệu quả tối đa đến 12 tháng, tùy vào độ dày màng sơn khô và mức độ làm sạch bề mặt.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

Chuẩn bị bề măt: Nhằm đảm bảo độ bám dính lâu dài của màng sơn, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác.

Chất nền vật sơn	Chuẩn bị bề mặt
Gỗ	– Sơn trực tiếp lên bề mặt. – Đối với bề mặt gỗ mới, sơn lớp chống hà mới: Tẩy sạch chất bẩn có thể làm giảm độ bám dính giữa lớp sơn với bề mặt. Lớp sơn kế tiếp phải sơn đúng thời gian đã khuyến cáo, nếu quá thời gian này thì buộc phải làm vệ sinh, xả nhám lớp sơn trước, có thể phải sơn thêm 1 lớp tăng cường, phụ thuộc vào điều kiện thực tế. – Đối với bề mặt gỗ đã có lớp sơn cũ: + Đối với bề mặt gỗ đã có lớp sơn cũ bị bong tróc (lớp chống hà cũ có lớp xốp bề mặt – leached layer): Phải làm sạch bằng phương pháp rửa nước ngọt sạch ở áp lực tối thiểu là 340 bar. + Đối với bề mặt gỗ có lớp sơn cũ còn tốt thì làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, làm khô trước khi sơn.
Kim loại	– Đối với bề mặt kim loại mới: Phải làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 334:2005 đạt mức Sa 2.5. Sau đó làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ cho đến khi không còn bám tạp chất nữa thì làm khô và sơn lớp sơn chống rỉ. Cuối cùng sơn lớp sơn chống hà đúng thời gian đã quy định. Nếu quá thời gian quy định thì phải làm sạch lại bụi bẩn, dầu mỡ cho đến khi không còn bám tạp chất nữa thì làm khô và sơn lớp sơn chống hà. – Đối với bề mặt kim loại đã có lớp sơn cũ: + Tại những vị trí lớp sơn cũ bị hư hỏng nặng, rỉ sét thì tẩy sạch hoàn toàn lớp sơn cũ, làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 334:2005 đạt mức St3. Sau đó làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ cho đến khi không còn bám tạp chất nữa thì làm khô và sơn lớp sơn chống rỉ. Cuối cùng sơn lớp sơn chống hà đúng thời gian đã quy định. Nếu quá thời gian quy định thì phải làm sạch lại bụi bẩn, dầu mỡ cho đến khi không còn bám tạp chất nữa thì làm khô và sơn lớp sơn chống hà. + Tại những vị trí lớp sơn cũ còn tốt thì chỉ làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ cho đến khi không còn bám tạp chất nữa thì làm khô và sơn lớp sơn chống hà.

Phương pháp thi công

– Sản phẩm có thể được thi công bằng:

• Dạng phun: Sử dụng máy phun sơn yếm khí (airless spray).
• Cọ/chổi sơn: Có thể sử dụng. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.
• Ru-lô/con lăn: Có thể sử dụng. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.

– Dung môi pha loãng/vệ sinh: sử dụng chất pha loãng: Thinner AF.

– Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn

• Cỡ béc (inch/1000): 21 – 31
• Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu): 150 bar/210 psi.

Thời gian khô và đóng rắn

Nhiệt độ bề mặt	-100C	00C	150C	2500C	350C
Khô chạm (bề mặt)	5h	2h	45 min	30 min	30 min
Khô để sơn lớp kế tiếp, tối thiểu	48h	36h	9h	7h	6h
Khô để hạ thủy, tối thiểu	48h	36h	12h	10h	8h

• Khi 3 lớp chống hà hoặc nhiều hơn được thi công liên tục trong thời gian ngắn, thì nên tăng thời gian khô để hạ thủy lên gấp đôi.
• Thời gian khô và đóng rắn được xác định trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát và độ ẩm tương đối dưới 85%, và ở chiều dày khô trung bình của sản phẩm.
• Khô bề mặt : Giai đoạn khô mà khi nhấn nhẹ lên màng sơn sẽ không để lại dấu tay hay cảm thấy bị dính.
• Khô để sơn lớp kế, tối thiểu : Thời gian ngắn nhất cho phép trước khi có thể sơn lớp kế.
• Khô/ đóng rắn để ngâm nước: Thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể được ngâm hoàn toàn trong nước.

* Lưu ý: Thời gian hạ thủy tối đa là 72h sau khi sơn (áp dụng cho chiều dày ướt 300 – 350 µm).

Chiều dày mỗi lớp sơn

Thông số kỹ thuật	Tiêu chuẩn đề nghị
Chiều dày khô	200 – 220 μm
Chiều dày ướt	300 – 360 μm
Định mức phủ lý thuyết	6.8 – 2.8 m2/lít

 Loại sơn lót đề nghị

Nếu sơn lên bề mặt kim loại thì lớp trung gian đề nghị trước khi sơn chống hà là: Epoxy Seapo Primer hoặc Epoxy Seapo Gal.

Quy cách đóng gói

Sơn chống hà A3 được đóng gói trong thùng thiếc.

TÊN SẢN PHẨM	QUI CÁCH ĐÓNG GÓI (Gross Weight)	ĐÓNG GÓI (lon/két)
A-3	1 kg	22
	3.8 kg	8
	7 kg	4
	25 kg

Bảo quản

Sản phẩm này cần được bảo quản theo quy định an toàn về môi trường. Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, mát, kết hợp với thông gió tốt, cách xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa. Thùng chứa sản phẩm phải được đậy kín. Vận chuyển cẩn thận.

Lưu ý:

– Tránh ánh nắng trực tiếp.

– Để xa tầm tay trẻ em.

– Thời gian lưu kho ở nhiệt độ tối đa 35 độ C

– Thông tin trên là thời gian lưu kho tối thiểu, sau thời gian này, có thể cần thiết phải kiểm tra lại trước khi đưa sản phẩm vào sử dụng.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn hoặc báo giá sơn chống hà tàu biển Đông Nam Á, vui lòng liên hệ theo thông tin dưới đây:

Sơn Đông Nam Á rất hân hạnh được phục vụ quý khách!